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EVA樹脂

根據(jù)共聚物中乙烯的含量將其分為兩大類，即產(chǎn)品中乙烯(VA)含量在5%~40%之間稱為 EVA (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙烯含量為40%~80%的產(chǎn)品柔韌性強，具有彈性特性，被稱為 EVA橡膠；在70%~95%范圍內(nèi)，通常是一種乳液，稱為 VAE乳液。

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我國EVA行業(yè)或?qū)⒂瓉懋a(chǎn)能增長爆發(fā)期，未來化與差異化產(chǎn)品開發(fā)成重點

目前國內(nèi) EVA樹脂行業(yè)巨大的供需缺口也吸引了眾多企業(yè)計劃建設(shè) EVA裝置。亞化咨詢經(jīng)統(tǒng)計梳理后發(fā)現(xiàn)，我國已有十多家 EVA樹脂生產(chǎn)企業(yè)擬建的 EVA裝置，若在今后幾年順利建成投產(chǎn)，新增產(chǎn)能將超過200萬噸/年，屆時 EVA樹脂總產(chǎn)能將超過300萬噸/年。

在我國擬建的 EVA裝置中，除 EVA裝置單獨建設(shè)外，其余均為大型煉化一體化項目、煤()制烯烴項目和裂解中下游化工裝置的組成部分。今后我國 EVA樹脂行業(yè)將形成、煤、、等多種原料路線同臺競爭的局面。另外，隨著國外(臺)資和民營企業(yè)的大量進入， EVA樹脂生產(chǎn)企業(yè)也將出現(xiàn)國有、民營、國外(臺)資、合資企業(yè)等多足鼎立。

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懸浮性聚合是指單體在機械攪拌、振蕩和分散劑的作用下，分散成液滴，通常是由懸浮在水中的聚合過程，也稱為珠狀聚合。其特點是：反應(yīng)器內(nèi)含水量大，物料粘度低，易傳熱，易控制；聚合后只需進行簡單的分離、洗滌、干燥，即得樹脂制品，可直接用于成型加工；產(chǎn)品攪拌純凈，均勻。其不足之處在于反應(yīng)能力和產(chǎn)物純度都低于本體聚合反應(yīng)，且不能連續(xù)化。溶解性聚合是單體在合適的溶劑中溶解而成。乙i酸乙酯和乙i酸乙酯在叔丁醇或它的水溶液中，在5-7 MPa壓力和30-150℃下，以偶氮二異丁i腈引發(fā)溶液聚合，制得 EVA，乙i酸乙酯含量一般在35%以上。合成的聚合物有時會溶解在溶劑中，產(chǎn)品可作涂料或粘合劑。制備操作和反應(yīng)溫度容易控制，但溶液聚合時需要回收溶劑。

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EVA膠膜是光伏組件的關(guān)鍵材料，將拉動國內(nèi)光伏材料的需求.這種膠膜性能優(yōu)良，受光伏電池的技術(shù)路線影響不大，而且光伏膠膜是光伏組件的重要封裝材料，僅占光伏組件成本的5%！光電膠膜是用于光電電池組件封裝的層壓連接材料，它與上、下層背板(或玻璃)通過真空層壓技術(shù)粘接在一起，形成光伏組件，用于光電電池組件的層壓封裝。本發(fā)明以樹脂為主體材料，通過加入交聯(lián)劑、抗老化助劑，熔融擠出，流涎成膜而制成。

PV膠膜材料與技術(shù)路線無關(guān)，未來 EVA樹脂與 POE樹脂長期共存。根據(jù)原料的不同，光伏膠膜可以分為 EVA透明膠膜，白色 EVA膠膜，聚烯烴(POE)膠膜，多層共擠 POE膠膜等。

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EVA熱熔膠是一種無溶劑、無水份、100%固體可熔性的高分子，在常溫下為固態(tài)，加熱熔化至一定程度，可流動并具有一定粘性的液體粘合劑，熔化后呈淺褐色或白色。

其主要成分為熱熔膠，即基本樹脂為乙烯和醋酸乙烯在高壓下共聚而成，并與增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、劑等配合制成。熱熔膠 EVA具有以下特點：

(在室溫下通常是固體，加熱到一定程度就熔融成液體，一旦冷卻到熔點以下就迅速凝固(即固化)；

具有固化快，公害低，粘性強等特點，膠層既有一定的彈性，硬度，又有一定的韌性；

涂膠在被粘物上冷卻固化的膠層，還可再加熱熔化，重新變成膠粘體再與被粘物結(jié)合，具有一定的再粘性；

使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液體，涂于被粘物上，然后壓合，在數(shù)秒內(nèi)完成粘合固化，數(shù)分鐘內(nèi)即可達到硬化，冷卻干燥的程度。

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EVA真空成型制品具有光潔、透明的特點，但是由于其導(dǎo)熱性差，熔點低，所以需要低的腔模溫度和長的成型周期。通常可以采用低溫冷模的方法進行成型。吹膜成型可采用普通吹塑設(shè)備。因為 EVA熔點低，對材料的冷卻必須給予特殊的考慮。牽引要小些，否則會造成薄膜制品開口不好，另外還應(yīng)考慮添加爽滑劑。泡沫成型過程中應(yīng)注意調(diào)整發(fā)泡材料的用量。它的發(fā)泡產(chǎn)品具有彈性好，重量輕，韌性強，收縮小的特點。